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球磨机的安装与操作(详)

要想球磨机的效率更高,磨矿粒度效果更好,就要严格遵守操作和维护规程。

泊利彩票登陆球磨机的安装顺序:首先应安装主轴承,为了减少中空轴颈的台肩与轴承衬套的磨损,两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过0.25毫米。其次,安装球磨机的筒体部,根据实际条件,可将预先装配好的整个筒体直接装上,也可分开安装,并检查与调整轴颈和球磨机的中心线,同心度误差必须低于0.25毫米。最后安装传动部件(小齿轮、铀,联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中,要严格按照产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎技术要求后,并严格测量后,才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后固定。球磨机安装质量的好坏,是保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。在不同的地方要严格注意。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害,必须安装在为其重量的2.5~3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上,并与厂房基础最少要有40~50毫米的距离。 球磨机起动前,必须检查各连接螺栓是否松动;齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的紧固状况。还要检查油箱和减速器内油是否充足,润滑装置及仪表是否有毛病,管道是否堵塞。 检查周围有无阻碍运转的杂物,并检查齿圈与小齿轮的啮合情况,有无异常声响。检查完全合格后再启动机器。 球磨机的启动顺序:必须先启动球磨机润滑油泵,在油压到达1.5~2.0公斤/厘米 时,才启动球磨机,再启动分级机。在机器都运转正常后,再开始给矿。

在运转过程中的注意事项:注意轴承温度,不得超过50~65°C。注意润滑系统,油温不得超过35~40°c,给油管的压力应1.5~2.0公斤/厘米 。注意齿轮、主轴承、减速器等传动部件的润滑情况,并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要严格注意矿石性质的变化,并根据实际情况及时采取适当措施,以免发生磨矿粒度质量不合格,严重可能损坏机器。

球磨机的停机顺序:要先停给矿机,等筒体内的矿石处理完后,再停止球磨机电动机,最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,接着停止分级机。 只有正确的安装和使用,才能保证球磨机的使用寿命和产品的质量。

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