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球磨机筒体寿命降低的原因

1、球磨机端衬在研制阶段,通过设计立肋已成功地实现了改变介质的运动状态,并阻止隔离介质对端衬的滑动磨损,使端衬寿命大为提高。而此时端衬大端肋高是100mm,梯形断面倾斜度1:6.66,使用中运行正常无不良影响。这说明立肋高度适当,当立肋上的介质层被提升到介质料面以上时很容易离开立肋,少量的滞留介质抛甩出去作用不到筒衬上,而落到介质料面中,因此不会影响第一圈筒衬的寿命。

2、当端衬立肋加高后直肋部分高度为150mm,立肋顶宽、底宽未变,由于立肋高度增加使倾斜度变小(由原来的1:6。66减少到1:8。66,直肋部分减少到1:10),介质层增厚,当它被提升到介质料面以上时,介质下流速度减慢,滞留相对增多,在球磨机圆周速度作用下介质被抛甩的行程加大,而且作用到第一圈的筒衬上,造成对筒衬表面的剧烈磨损。由于球磨机端衬1周有16块,这种额外的,连续不断的剧烈空磨是造成第一圈筒衬寿命降低的直接原因。因此发生第一圈筒衬与端衬寿命的不同步是很自然的。

3、球磨机端衬立肋增高引起第一圈筒衬寿命降低,不是端衬整个使用周期都是如此,只存在初期的一个使用阶段。随着立肋不断磨损而变低,则对第一圈筒衬的磨损也逐渐降低。根据研制使用情况,大端肋高磨至100mm,此时介质层薄了,由于磨损关系立肋侧斜度增大,介质流动加快,滞留很少,被抛甩出去的行程变小,介质作用不到第一圈筒衬上,那种额外的剧烈磨损也消失了。通过上述综合分析总结两点经验:

第一,增加立肋高度对提高使用寿命固然起着决定性的作用。然而立肋高度如果不适当也会带来不良后果,这次改变立肋的设计造成第一圈筒衬寿命的降低就是一个很好的例证,从而更加明确立肋高度变化对球磨机中介质的运动状态会产生影响,进而更加深了对立肋设计是关键的理解。

第二,通过对第一次优化设计的综合分析,很自然地会得出第二次优化设计的原则就是降肋,结合研制时的使用经验,端衬立肋高度不能超过100mm。

相关设备:节能球磨机棒磨机

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