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衬板形状对球磨机有用功率的影响

由于介质的离散性及与筒体碰撞的随机性,筒体所受到的驱动力矩随时间的变化波动较大。对力矩曲线作平滑处理就可得到稳定力矩。稳定力矩与旋转角速度之积就是球磨机模拟段的有用功率。

泊利彩票登陆不同转速率下,衬板形状与球磨机模拟段的有用功率的关系如下图所示。

衬板形状对球磨机模拟段有用功率的影响

泊利彩票登陆由图可知,球磨机的转速小于临界转速时,安装3种衬板的球磨机的有用功率都随转速的增大而增大。衬板形状为矩形,转速率在70%~80%之间时,有用功率的增幅变小,这是因为内层介质尚未抛落,外层介质抛落高度减小;转速率超过80%之后,大量的内层介质开始抛落,有用功率的增幅变大。衬板形状为梯形,转速率达到80%之后,有用功率增幅减小。衬板形状为波形,有用功率随转速率的增大呈直线上升趋势。

转速率小于60%时,衬板形状为矩形的磨机有用功率最大,波形衬板的有用功率最小;转速率在60%~85%之间时,衬板形状为梯形的磨机有用功率最大;转速率达到90%时,衬板形状为波形的磨机有用功率最大,磨矿效率最高。这些都和介质的运动轨迹相吻合。

结合介质的运动形态,转速率小于60%时,衬板形状为矩形的球磨机有用功率最大,且介质降落时能有效冲击到介质区,因此,转速率小于60%时,宜选用矩形衬板。当转速率为80%时,虽然梯形衬板磨机的有用功率最大,但是部分降落的介质将直接砸到对面裸露的衬板上,因此转速率大于75%时,应选择波形衬板;转速率在60%~75%时,应选用梯形衬板。

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