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喷射式浮选机的安装与调试

由于喷射式浮选机与机械搅拌式浮选机等在工作原理、设备结构等方面存在差异,因此喷射式浮选机在调试、生产操作时存在着一些特性。

1、喷射式选机安装后,必须严格按煤炭行业标准MT/T 649-1997《煤用喷射式浮选机技术条件》规定的各项技术要求进行调整,直至各项技术要求达到合格为止。其要点如下:槽箱各接合面平面度偏差、接合面对底面的垂直度偏差均不大于2mm;刮泡堰每米槽长的直线度偏差应不大于3mm,两侧刮泡堰对地脚平面的高度偏差不大于3mm;上下伞轮之间的间隙(伞形分散器出口)(20±2)(FJC4、FJC8、FJC12型)、(25±2)mm(FJC16、FJC20型),下伞轮端面距槽底的距离(140±5)mm;充气搅拌装置对地脚平面(或槽箱底面)的不垂直度偏差不大于4mm。

2、喷射式浮选机采用直流、吸入兼备的入料方式,煤浆必须借一定的压头进入浮选机,且在很大程度上压头的大小决定了进入浮选机煤浆量的多少,因此在设计和安装煤浆预处理设备(例如矿浆预处理器、矿浆准备器、搅拌桶等)和喷式浮选机时,必须保证煤浆预处理设备的液面与浮选机首槽液面高差大于1.5m,并尽量选用直径较大的入料管,确保喷射式浮选机有足够的入料量。

3、煤浆进入喷射式浮选机的首槽后,必须借浮选机首、尾槽的液面高差从首槽自流到尾槽,并从尾矿箱排出,因此要在浮选机刮泡堰上设置活动刮泡堰,以调整首槽到尾槽的液位差,即前槽的液位要高于后槽的液痊,此液位差视浮选机煤浆通过量的大小而定,一般相邻两个槽箱活动刮泡堰高差初调为10~15mm,待进行加料试验时再根据各槽箱刮泡情况做适当调整,直至合适为止。

4、调整各浮选槽箱刮泡器叶片的直径,使刮泡板与刮泡堰的间距为3~6mm。

5、充气搅拌装置是喷射式浮选机的核心部件,必须保持其良好的技术状态,特别是要保证混合室、喷嘴、喉管、伞形分散器的同心度和充气搅拌装置的垂直度。

6、为改善分选选择性和降低浮选剂耗量应采用分段加药,FJC系列喷射式浮选机在第三槽箱、第五槽箱(由五、六个槽箱组成的浮选机)设有分段加药点。

7、对于小规格的喷射式浮选机,例如FJC4、FJC8,由于其喷嘴出口直径为37mm,偶尔有可能被浮选入料中的杂物所堵塞或部分堵塞,因此应在煤浆预处理设备前采取除杂措施,也要注意在生产时防止杂物特别是螺栓、垫圈、橡胶密封垫等落入浮选机槽箱,一旦发现喷嘴堵塞,必须及时清理;对于小规格的喷射式浮选机,伞形分散器上、下伞间的出口高度为20mm,也有可能被杂物部分堵塞,要利用浮选机放料检修机会进行清理。

8、要及时更换被磨损的部件。

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