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xjk系列浮选机使用说明书

一、浮选机结构及结构特点:

(1)特点:
浮选机适用于选别有色 、黑 色 、贵金属和非金属 矿物的中、 小型规模企业,该机处理的物料粒度范围为 0.074 mm 占45%~90% , 矿浆浓度 <45% 。 XJK型浮 选机主要由叶轮、定子、主轴、 中心筒、槽体 、吸浆管 、轴承体、电机等组成属机械搅拌自吸式浮选机,矿浆由中心管入料,防止了串料。又保证大流量通过。浮选槽内呈立体循环:槽体内部末矿化的煤料由循环筒、下部的假底下再次进入叶轮。加药方式属气溶胶型:利用旋转叶轮产生的负压自吸气体和药剂成雾关与矿浆接触。采用了包胶叶轮,加深了槽深,提高了充气量。槽内稳定性及选择性较好。诸多措施使用本浮选机具有高效率、低消耗,有利于矿物的分选。
(2)机械结构:
本机主要由搅拌机构、槽体、刮板机构、定子、转子中矿箱液面调整机构组成。
1、搅拌机构由叶轮1、定子2、套筒3、轴承座4、圆锥滚子轴承5、空气管6、大皮带轮子7、小皮带轮8、电动机9组成。
叶轮由呈幅射状况排列的直叶组成,上部再加一下盖板组成。盖板上开的有供吸入底部矿浆用的环形循环孔。
定子罩着叶轮,并固定在套筒上由一园盖板和导向叶片组成。与叶轮的轴向和径向间隙均为10毫米。定子盖板上外圈六个长腰形孔、供中心入料用,内圈循环孔(φ35毫米) 供槽内上部矿浆循环之用。
因叶轮中间隔板倾板倾斜与水平成夹角,每当叶轮旋转一圈,中间隔板与定子盖板和下盖板及叶片盖板及叶片所形成的空间,每一瞬时都在变化,矿浆从叶轮中部流向外径时,沿径向,轴向都有速差,因此矿浆与气泡的三相混合物交替受到辗压与扩展作用,这种作用对于矿浆与汽泡的矿化及为有利,从而提高了浮选速度。
在定子盖板内外两圈循环孔之间的矿浆参与循环。在定子的底部直接连接稳流板,使槽底四边缘也能参加与循环,从而实现本设备的矿浆立体循环。
套筒上有进气管,改变进气管的直径可改变充气量。 搅拌机构用一台电动机通过三角皮带动运转。
2、槽体:槽体横截面为倒梯形截面,有利于矿化和二次富集。各室之间连通、矿浆通过可控闸板和中心入料箱流入到下一室叶轮腔内。中心入料比下吸入料阻力小,并能有效防止串料,适合矿浆的浮选,是浮选机传统的入料方式。
3、中矿箱作用:通过闸门开闭不同部位就可选择一次选或两次选流程。使本浮选机具有两种流程灵活可变的优点,以适应多种矿浆。变化频繁的生产现状。
4、刮板机构:浮洗机槽体上部两面侧各装回转刮板一组,用以刮取精矿泡沫。由涡轮减速机,电动机,皮带轮,轴承座、刮板轴组成皮带传动。
6、可控液面自动调整机构:
(1)液面调整;液面手动调整,当浮选入料灰分和矿浆通过量恒定时,可采用人工调整,这时迥转操作手把就能使闸板上下移动,本浮选机一般配手动调整液面。

二、工作原理:
矿浆与药剂经搅拌槽充分接触和预矿化后,利用一定压差,通过中心入料管流入浮选机第一室中,循环矿浆循环筒也被吸入叶轮下层和上层叶片中, 同时空气由空气管吸入,在叶轮定子的强烈搅拌、辗压和扩散作用下,气泡被粉碎,被选矿物接触药剂而具有疏水性,与气泡多次碰撞而“矿化”,矿化气泡上升集于槽体上部,成泡沫层,经刮板刮出过滤后为精矿。未能矿化的矿浆,一部分经再次被吸入叶轮,另一部分经本室侧壁上的闸板流入第二室中心入料管,重复上述分选过程。从最后一室流出的可作为中矿或尾矿。对于二次选流程一~三室刮出的为粗精矿,由粗精矿溜槽流至中矿箱入第四室中心入料管,四五室刮出为精矿,尾矿箱流出的为中矿,中矿箱放出的第三室尾矿为尾矿。

三、安装说明:
本浮选机可安装在钢筋混凝土地基上或钢结构梁上。 安装前应去掉所有零部件的包封物,清洗各零部件,并进行检查,如发现缺陷必须清除,并安装箱单检查各部件的成套性。
1、对配套件的安装:为使浮选机入料有一定的势能,要求矿浆预处理器的液面距浮选机溢流堰高差最低不小于1000毫米。由于本浮选槽溢流堰距中矿箱入料管中心高差较小仅为800毫米。根据设计规范,精矿溜槽要求坡度为0.07~0.11,取其下限0.07,溜槽头部侧边高,350毫米,并加水冲,仍可满足生产要求。如要一次选和二次选兼用,精矿溜槽采用隔层和翻板。
2、机体安装:机体安装后各个槽体的两边溢流堰要求成同一水平。长度方向要求成直线,总偏差为3~5毫米。这样才能保证刮板对每个槽体所刮出精煤泡沫面积相同,及时排出精煤。入料口,槽体与槽体、槽体与中矿箱和尾矿箱的螺栓联接部分均不得漏水。
3、搅拌机构的安装:
(1)检查叶轮转动的灵活性,若发现卡住或转动不灵活或轴向间隙>0.2毫米时,应及时消除和调正轴承间隙。
(2)检查叶轮和定子之间的轴向间隙和径向间隙,在叶轮外径上取任上取任意等距离三点测量其间隙,应在职10±1毫米,,轴向间隙调整垫来实现。
4、刮板机构的安装:刮板轴安装后,应能灵活转动,橡胶刮板与溢流口之间的间隙不大于5毫米。后一室刮板比前一室刮板依次错开除30°。籍以降低刮板电机的负荷。
5、可控液面调整机构的安装:电动执行器和闸板安装在槽体上后,手动和自动调节时,闸板都应能工巧匠灵活升降,并能在调节范围(200毫米)内,自动控制在指定液面。

四、浮选机使用与维护:
1、开车前
(1)用手转动搅拌机构大三角皮带轮,刮板构轴和可控液面调整机构的手轮,检查各转动部件的灵活性。 (2)检查各加油点, 根据要求注入各种润滑油脂。
(3)严禁掉入槽内螺栓和棉丝等异形物。开车前应仔细检查,尤其检查假底下,否则将会造成重大事故,打破叶轮和定子。
2、开车后
(1)检查叶轮旋转方向(从上向下看应为顺时针方向)。刮板转动方向(应刮向槽体外精矿溜槽),检查各转动部件有无民常现象。
(2)空转正常后开始给料。调节药剂用量, 矿浆由搅拌槽流入第一室,通过闸板依次将各个室注满,调节液面进行浮选。
(3)运转后检查各电动机和搅拌机构的轴承,刮轴承座的温升不得超过25ºC。
(4)每隔三个月给搅拌机构和刮板减速电机换一次油。刮板轴承应每天加一次油。
(5)停车前应停止给料和关闭加药器。
(6)如停车时间较长,则打开放矿阀,将槽中矿浆放完。

五、XJK浮选机技术参数

型 号 有效 容积 m3/槽 叶轮直径mm 叶轮 转速r/min 刮板 转速r/min 搅拌电机kw
XJK0.13 0.13 200 600 17.5 1.1
XJK0.23 0.23 250 500 17.5 1.5
XJK0.35 0.35 300 470 17.35 2.2
XJK0.62 0.62 350 400 16 3
XJK1.1 1.1 500 330 26 5.5
XJK2.8 2.8 600 28 26 11

六:更换易损件:
该机主要的易损件,为叶轮和定子,经过长期运转和磨损,使叶轮和定子的叶片外形不完整,不能保证间隙时就应该及时更换叶轮和定子,否则,就会影响浮选效果。

易 损 件 备 表(单槽计)

序号 名 称 型号规格 数量 备 注
1 叶轮 XJK 1
2 盖板 XJK 1
4 搅拌电动机 Y100L-4 3KW 1
5 窄形三角胶带 B型L= 2 普通型号
6 圆锥滚子轴承 7311 1
7 普通轴承 311 1
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