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日处理500t选金设备厂的建设

1、设计规格及工作制度

选金厂规模:500t/d,每年工作330天,每天三班,每班8小时。

2、主要设计内容及选金工艺方案

新建一座500t/d选金设备厂用于处理原生矿,主要工艺为原矿从露天采场汽车运至原矿仓,原矿仓旁设有露天堆场;原矿两段开路破碎,细碎前设预先筛分,筛上产物进入细碎,筛下产物和细碎产品一起用皮带输送机送至粉矿仓,然后进入一段磨矿两段分级的闭路球磨系统,磨矿产品进入浮选系统,浮选工艺为一粗二精二扫,浮选精矿进入精矿沉淀池自然沉淀脱水。

3、主要工艺技术指标

入选品位:2.0g/t;

泊利彩票登陆精矿品味:10。0g/t;

尾矿品位:0.29g/t;

回收率:88.0%;

精矿产率:17。6%;

年产量,金精矿29040t;金金属量290kg。

4、选金设备厂址方案

方案设计选择了A、B两个方案进行比较分析:

A方案位于东三堆场西侧的露天采坑内,选厂沿采坑东侧的山坡阶梯布置,场地标高为601~618m,场地东侧、西侧、北侧均高于主厂房地场标高。

B方案紧靠生活办公区南侧直线距离约60m处的临时修理厂及工棚处,场地标高为581~600mm,与A方案相距500mm,利用部分生活区和原临时修理场场地。

两方案的原矿运输、尾矿输送及供水距离相近,投资相近。

A方案的优缺点有:利用废弃的露天采坑,不占用现有的生产和生活设施,距离办公生活区较远,对办公和生活区影响较小,选厂位于原露天采坑底部,存在安全风险,需要对边坡稳定民生进行评价和采取相应措施。

B方案的优缺点有:不存在A方案的边坡安全风险问题,但距离生活区较近,噪声和粉尘及其污染较大。

经分析比较选用B方案。

5、总平面布置

选金设备厂靠生活办公区南侧直线距离约60m处的临时修理厂及工棚处,场地标高为581~600mm,场区占地面积8100m3,场地平整土石方工程为11000m3,均为挖方,护坡80m3,挡土墙(高8.0m)53m,绿化面积2025m2。

选厂主要由原矿堆场、原矿仓、粗碎厂房、细碎厂房、粉矿仓、磨矿厂房、浮选厂房、精矿沉淀池、选矿厂配电室,高位水池等组成。

矿山生产、办公、生活福利设施均利用矿山原有。

运输设备利用矿山原有设备或外委。

6、给排水系统

选矿厂总用水量为2596m3/d,其中新水713m3/d,循环水1883m3/d。尾矿用水、厂区内回水和生产新水分别均进入高位回水池和新水水池,然后用枝状管网向选厂各用水点供水。

泊利彩票登陆生产用水全部循环使用,基本实现零排放。

生活用水系统利用矿山原有供水系统,消防用水系统和生产新水系统共用,在新建厂区内增设用水点和室外地上式消防栓。

7、电力

本选金设备所有负荷均为三级负荷,供电电源电压:10kW;配电电压:0。38kV;控制电压:0。22kV;固定式照明电压:0。22kV。

安装总容积:1110kW;

工作总容量:1045kW;

计算有功功率:780kW;

计算视在容量:845kVA;

功率因数(补偿后):0.92;

年耗电量:504×10(4)kWh。

8、选金设备厂的土建计划

在满足工艺要求的前提下,本着因地制宜固陋就简为主要设计原则,建筑装饰部分从简、选择合理的结构形式,充分利用地方建筑材料,减少土建工程造价,节约投资。原矿仓、粗碎厂房、精矿沉淀池和高位水池均采用钢筋砼结构,粉矿仓采用钢结构,细碎厂房、磨矿厂房、浮选厂房和所有的皮带廊均采用简易的钢结构厂房,厂房四周均无围护,配电室采用砖混结构。

9、存在的问题及建议

(1)选金设备均利用原有设备,设备性能较差,很难保证达到较好生产效果和工艺技术指标。

(2)由于原矿含泥较多,采矿为露天开采,当原矿水份较高时,对于现选用的破碎工艺及设备影响较大,可能造成流程不畅通,生产不能正常进行。

(3)缺少原矿可磨度资料,磨矿工艺的设计和选金设备的选型缺少依据,采用一段长筒型格子型球磨机与螺旋分级机和旋流器组成的两段闭路的磨矿分级流程,对工艺操作要求较高,建议采用两段磨矿。

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