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球磨机制粉系统研究的主要内容

为提高球磨机制粉系统运行的经济性与安全性,对中储式球磨机制粉系统的测控与优化进行应用研究。是中储式球磨机最小制粉单耗决策与监控系统开发课题组的一个组成部分,主要包括三个方面的内容:球磨机料位的软测量、通风量的优化、球磨机入口负压与出口温度的智能控制等,具体内容如下:

1、球磨机料位的软测量

对球磨机料位的有效测量是提高磨煤机制粉效率的关键问题之一,也是制粉系统能否投入自动控制的基本前提。应用轴承振动信号是测量球磨机料位的一种方法:另外,通过机理分析得知,球磨机的料位还可以通过进出口差压、通风量、给煤量等信号的结合表征。因此主要研究将轴承振动、进出口差压、通风量、给煤量等几种信号结合起来表征球磨机料位软测量方法。

2、制粉系统通风量的优化

通风量是影响球磨机制粉系统运行安全性与经济性的重要因素之一。在制粉系统各运行工况下,通风量存在着最佳值,可最大限度地降低制粉单耗。主要研究制粉系统通风量的优化。首先,对影响球磨机制粉系统运行经济性的诸因素进行分析,使用RBF神经网络建立制粉单耗与诸因素关系的数学模型。其次,在该模型基础上,使用遗传算法研究并实现球磨机的通风量优化。并对应用结果进行分析,证明了该优化方法的可用性。

3、制粉系统球磨机入口负压及出口温度的智能控制

为提高球磨机运行的安全性,需要进行球磨机入口负压及出口温度的控制。研究球磨机入口负压及出口温度的单神经元PID控制,并在控制方案中加入解耦环节及补偿量环节。并且,用实际运行数据证明了该控制方案的可用性。

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