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球磨机的机理与分类

矿石的磨碎是在磨矿机机体中进行的,圆筒形磨矿机有一个空心圆筒,圆筒两端是带端盖的空心轴颈,轴颈支承在轴承上。圆筒内装有各种破碎介质,如钢球、铁球、钢棒或砾石等,当圆筒绕水平轴线按照规定的转速回转时,装在筒内的破碎介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体运动到一定高度,当磨矿介质的自身重力大于离心力时,脱离筒体内壁抛射下落,产生冲击而击碎矿石。同时,磨矿机在运转过程中,筒内磨矿介质相互间有滑动,对矿石也有一定研磨作用,所以矿石的磨碎主要靠破碎介质落下时的冲击力和运动时产生的研磨作用。

矿石由圆筒一端的空心轴颈不断给入,而磨碎以后的产品经过圆筒另一端的空心轴不断排出,筒内矿石的移动是利用不断加入矿石的压力来实现的。湿磨时,矿石被水流带走,干磨时,矿石被抽出筒外的气流带走。

球磨机是钢材、有色金属和水泥等部门不可缺少的重要设备。从矿山开采的各种矿石需要达到单体分离,才能满足工业生产要求。要实现单体分离,就需要将开采的矿石进行破碎、磨碎,然后进行分选。在选矿工业中,矿物颗粒成细粒、微粒嵌布,要分离他们,必须磨细至0.3-0.1毫米,有时甚至需要磨至0.05-0.074毫米以下才能实现单体分离,所以磨矿作业在选矿工业流程中占有重要位置。

磨矿机按照磨矿介质的不同可分为:球磨机(介质为钢球或铸铁球);棒球磨机(介质为钢棒);砾球磨机(介质多是磨圆的卵石子);自球磨机(被磨矿石作磨矿介质)。球磨机可以破碎各种硬度不同的矿石,其破碎比可以达到200以上。球磨机的给矿粒度一般不大于65毫米,最适宜的粒度为6毫米以下,产品粒度在15-0.075毫米之间。棒球磨机用在矿石成粗粒嵌布的钨矿、锡矿的磨矿处理上,也可用在球磨机前作粗磨,其给矿粒度一般不超过20-25毫米,产品粒度多在3毫米以下。目前,国内选矿工业中,球磨机是使用最为广泛的磨矿设备。

按照筒体的形状,磨矿机又可分为圆锥形和圆筒形两种,而圆筒形磨矿机又可分为短筒型和管型。短筒型球磨机的筒体长度一般小于等于两倍的筒体直径,管型的磨矿机的长度则不小于筒体直径的3倍。管型磨矿机主要用于水泥工业,短筒圆锥形主要用于有色金属矿石与黑色金属矿石的粗磨、细磨作业。

按照排矿方式的不同,磨矿机可分为中心排矿和格子排矿两种。中心排矿式球磨机的磨

矿产品是经过磨矿机排矿端的中空轴颈自由溢流,为此筒内矿浆水平必须高于排矿轴颈最低母线的水平,这种磨矿机又叫溢流型磨矿机。格子排矿式球磨机是在筒体排矿端安装有排矿格子,磨矿产品经过格子板的空隙排出,这种磨矿机又叫格子型球磨机,多用在磨矿产品细而均匀的场合。

按照筒体支撑方式的不同,球磨机分为轴承支承、托辊支承、轴承和托辊混合支承。轴承支承被广泛采用在各种球磨机生产中。

按照筒体传动方式分为:周边齿轮传动、摩擦传动及中央传动三种。短筒型和锥形球磨机、自球磨机广泛采用周边齿轮传动,管型棒球磨机多用中心传动。

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