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XJM-S型浮选机的结构简介

XJM-S浮选机的结构

XJM-S浮选机的结构示意图

1、入料方式

采用假底下吸、周边串流入料方式,处理能力大。入料矿浆首先进入分选机理的假底下部,由叶轮下吸口吸入下层叶轮。当给入的矿浆量大于叶轮下层吸浆能力时,部分入料通过假底周边串入搅拌区,与叶轮甩出的矿浆在搅拌区内混合,既避免了直流入料方式的短路现象,又解决了吸入式浮选机矿浆通过量小的问题;当给入的矿浆量小于叶轮吸浆能力时,槽内部分矿浆通过假底进入下层叶轮,增大循环量。因此,对于可浮性好的煤泥,可提高浮选机的处理能力,对于可浮性差的煤泥,通过增大循环量而提高分选效果。

2、叶轮结构

采用双层伞型叶轮,下层叶轮用于入料或中矿的吸入,上层叶轮用于槽内循环。伞型叶轮产生“W型”矿浆流态,即甩出的矿浆经过定子稳流后沿斜下方向冲向槽底,再向斜上方向反射,在分选槽的下部产生强烈湍流运动,以利于把空气弥散为细小气泡和气泡的矿化,从而提高浮选速度。通过反射后的矿浆上升流动势能减弱,保持上部液面平稳,有利于精矿分离和泡沫层的稳定,加强精矿二次富集作用。此外,采用了流线型叶片,吸气能力大,功率消耗低。

3、槽体结构

采用矩形断面的槽体结构,搅拌区容积大,提高了气泡矿化速度和容积利用率,减少了占地面积;分选槽之间通过浸没式中矿箱衔接,使矿化气泡与排出的矿浆逆向运动,提高了分离精度。

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