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球磨机断齿的防治措施

球磨机断齿的原因:

球磨机大齿轮折断一般发生在齿根部位,这主要是因为齿根部位的应力最大而且存在较高的应力集中。断齿与产品质量、运行维护、设备检修等因素也有关系。

1996年10月#7炉甲侧球磨机小齿轮断齿以前,球磨机端盖已部分脱出,由此造成的小齿轮两侧齿项间隙偏差在10mm左右,远远超出《检查规程》规定允许有0.15mm的偏差。而且在小齿轮断齿前不久#7炉甲侧球磨机曾发生一起严重的满灌事故,满灌冒出的煤粉埋住了小齿轮罩。运行人员为了尽快恢复球磨机正常运行,采取了强行转动球磨机的处理措施,造成小齿轮整体外移(当时没有发现),齿顶间隙进一步变大。结果运行不长时间发生了断齿。

1997年1月对甲侧球磨机脱出端盖做了复位处理。在大齿轮装复后,小齿轮的装配有两种选择,一种是按照《检修规程》规定的齿顶间隙要求装配,但这有可能出现小齿轮振动加剧现象;另一种是沿原大齿轮齿面磨损台阶位置装配,但是由于小齿轮两侧齿顶间隙有10mm的偏差就有可能发生断齿现象。在实际装配中选择了后者,其结果运行1320h左右就发生了断齿现象。

断齿的防治措施:

新小齿轮装配时齿顶间隙应取0.25m(m为齿轮的模数)。回装检修后的小齿轮,应尽量靠近大小齿轮齿根处的磨损台阶位置安装,不能做到时可适当将齿顶间隙留大,但最大不要超过0.45m。否则应采取凿去或打磨掉齿面磨损台阶的处理措施,如果处理上有一定困难应考虑小齿轮的翻面或更换。

球磨机的每一次启动,小齿轮都要受到一次巨大的冲击力冲击,球磨机过频的启动将使小齿轮的疲劳寿命大大降低。安阳电厂这几年频繁出现小齿轮损伤事故,与球磨机的过频启动有着不可分割的内在联系。因此,笔者认为在采取频繁启停球磨机以节约厂用电的措施时,应综合考虑,慎重对待。

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