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砂石生产线中破碎段的介绍

砂石生产线破碎段是破碎流程的最基本单元,在砂石生产线中也是最为基础的过程,砂石生产线破碎段数的不同以及破碎机和筛子的组合不同,便有不同的碎矿流程。

砂石生产线破碎段是由筛分作业及筛上产物所进人的破碎作业所组成,个别的破碎段可以不包括筛分作业或同时包括两种筛分作业。

砂石生产线破碎段的基本形式有:a为单一破碎作业的砂石生产线破碎段,b为带有预先筛分作业的砂石生产线破碎段,c为带有检查筛分作业的砂石生产线破碎段,d和e均为带有预先筛分和检查筛分作业的砂石生产线破碎段,其区别仅在于前者是预先筛分和检查筛分在不同的筛子上进行,后者是在同一筛于上进行,所以e可看成是d的改变。

两段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各种组合,故有许多可能的方案。但是,合理的破碎流程,可以根据需要的砂石生产线破碎段数,以及应用预先筛分和检查筛分的必要性等加以确定。

需要的砂石生产线破碎段数取决于原矿的最大粒度,要求的最终破碎产物粒度,以及各砂石生产线破碎段所能达到的破碎比,即取决于要求的总破碎比及各段破碎比。

原矿中的最大粒度与矿石的赋存条件、矿山规模、采矿方法、原矿的运输装卸方式等有关,破碎的最终产物粒度视破碎的目的而不同。如自磨机的给矿要求300-500mm,进行高炉冶炼的宫铁矿的粒度分为小于25-30mm及大于25-30mm的两级,棒磨机的合理给矿粒度为20-40mm,球磨机合理给矿粒度为10-25mm。合理的最终破碎产物粒度,主要取决于工艺的要求和技术经济比较的结果。

另一方面,确定最终破碎产物粒度时,必须考虑拟选用的破碎机所能达到的实际破碎产物粒度,即不得超过允许的排矿口调节范围,以便在设备许可的情况下,获得较小的破碎产物粒度。

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