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介绍对球磨机转速产生的不确定因素

1、设计球磨机时为简化,把介质规划为“点”,而其实际是“群”。

2、球磨机有效直径引入直径系数后,差别很大,而不再遵循“适宜”的76%。设计时,小直径球磨机可大到80%,大直径磨机可能小到60%。

3、磨机衬板材料不同,如钢(各种钢)、橡胶、磁性、铸石等,其摩擦系数各异。

4、磨机衬板形状不同,如条形、波浪形,阶梯形,沟槽形等,其提升效果自然不同。

5、介质级配及装载量不同。

6、物料性质(硬度、粒度、湿度等)的差别。

7、此外,工艺上的(干法、湿法、开路、闭路),循环负荷,矿浆浓度等也施加影响。

因此,一个转速,根本不能满足多个用户的个性需求。通常,为了增加产量或处理罗大的物料,就希望增加转速,但是,功耗,介质耗,衬板耗将加大;而降低转速,往往是想增加产品细度,在细磨、再磨工艺中应用,但随之带来的影响是:产量降低,功耗,介质耗,衬板耗降低。无论如何,改变一下转速,哪怕只有一转,运行状况就会大大改变。因为磨机属低转速机器,一转通常就是磨机工作转速的3%~9%。1。5~6。5m直径的磨机,其转速也就从30~10r/min。过去,改变转速非不必而是不便。

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