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浮选机衬胶工艺的关键控制

作为冷粘法衬胶工艺有以下几个关键控制点:

1、浮选机衬胶施工基本条件要求

待粘接处理的金属件预处理时,受外界环境的影响很大,一般要求施工应在5~35℃温度下,相对湿度低于80%和无尘、无污染的洁净环境下进行。若施工现场温度低于15℃或受到阴雨潮湿影响,需将金属件及胶板用热风板或发热烤灯做干燥处理,但不得使用明火加温干燥。温度高于35℃情况下,胶膜干燥过快,不适合衬胶施工。其它基本要求符合HG/T20677—1990《橡胶衬里化工设备》中6。1项,橡胶衬里施工的要求。

2、浮选机衬胶金属表面预处理

金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象,必须补焊打磨平整,以免衬里被刺破或残留气体造成鼓包。衬里面上所有拐角的半径≥5mm,达不到要求用磨焊接法修补合格。喷砂后用毛刷或风枪将金属表面的灰层清扫干净,再使用甲苯(工业型)或X55清洗剂进行去脂清洗。金属表面必须被打磨后4小时予以涂上底油,否则可能被再次氧化。

3、粘接过程的控制

一定要用打磨好的胶板用于冷粘,当需要打磨时必须用纸式粗糙的纸片式砂纸片予以打磨。任何光滑的粘接表面以及用刀切过的表面都必须用砂纸片打磨。粘接强度需符合标准(ISO 8510-2:1990)中的有关规定。

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