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棒磨机形式的选择

棒磨机属于细碎粗磨设备,产品粒度范围在0.1~1mm,过粉碎轻,生产能力大,适用于粉碎砂岩。棒磨机按不同的排矿方式,可分为四种形式:(a)中心溢流排料型(简称为溢流型),(b)端部周边排料型(简称周边型),(c)中间周边排料型,(d)开口型,见图1。尽管它们都是棒磨机,具有共同的磨矿机理,但因排矿方式不同,所以它们的磨矿效果也不完全一样。

棒磨机结构形式示意图

我们首先分析溢流型棒磨机,见图1(a)。矿石和水从磨机一端的中空轴给入旋转的筒体内;在水流带动下,矿石由给矿口向排矿口缓慢移动,同时,在棒介质的打击下被粉碎。由于钢棒是线接触,粗粒矿石夹在棒间被多次打击直至粉碎。细粒矿石则不然,因为有粗位支承,它们受打击的机会少,易穿过缝隙较快地排出来,避免了过粉碎,见图2。也就是说,棒磨机有选择性粉碎矿石的特点,这是棒磨机经过粉碎轻的主要原因,是所有棒磨机都共同具有的特点。

溢流型棒磨机的排矿口和给矿口都是筒体两端的中空轴,排矿口直径比给矿口大一些,两口之间形成高差。在筒体内,矿浆借此高差,由给矿端向排矿端自流。因两口高差不大,矿浆自流坡度很小,而且筒体直径大,筒体内矿浆面很宽,矿浆流速较小,已粉碎到0.1~0.5mm的合格颗粒,由于沉降速度较大(1~6cm/s),一部分还来不及被水流冲到排矿口,便沉到了筒体底部,增加了过粉碎的机会。可见,溢流型棒磨机仍存在一些过粉碎因素。

下面我们再分析中间周边型棒磨机。这种棒磨机的排矿口开在筒体中间的周边上,见图示1(c)。矿石经两端中空轴给入筒体,经棒磨机粉碎后,从排矿口排出来。由图可见,排矿口和给矿口距离近,高差大,矿石在筒体内运动速度大,停留时间短,受打击的次数少,所以产品粒度粗。这种棒磨机多用于生产建筑石料,不适于生产1mm以下的细粒产品。

端部周边型棒磨机的给矿方式与溢流型相同,排矿口开在筒体一端的周边上,见图1(b)。这种棒磨机给矿口之间的高差也较大(接近于筒体半径),因此,筒体内矿浆面坡度大,矿浆流动快,磨细的矿粒能较快地穿过缝隙从筒体排出来。所以过粉碎轻、能耗低、效率高。据国内外一些资料介绍,周边型比溢流型棒磨机过粉碎小,生产能力高25%左右。

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