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用于石料生产线的反击破板锤的改进

在石料生产线中,反击破是常用的破碎设备,其功率一般为0.5~1.4kW/t,比颚式破碎机节省1/3,比对辊破碎机节省1/2~4/5的电力,且排料粒度小,破碎能力比较大。

我厂40kt/a破碎石料工段采用PF-1007型反击式破碎机将粒度为40~100mm的块矿一级破碎为-4mm的入炉矿,因岩石的硬度较高,反击破的板锤和固定螺栓的消耗一直居高不下,增加了生产成本。结合生产情况进行分析,认为传统的板锤和固定式存在如下缺点:a、工作面有6个椭圆形通孔,有效工作面小,破碎效率低;b、锤背部为实体结构,材料不能被充分利用;c、一个板锤正常使用需要8~12个螺栓固定,而固定螺栓直接接触物料,螺栓的椭圆形头部很易磨损,使螺栓不能重复使用。

针对上述缺点,我们作如下改进:a、工作面改为连续平面,并在板锤的一边增加工作角,使板锤的有效工作面积增大1/4,提高了破碎效率;b、板锤背部设计成槽形,增加板锤的厚度,提高了材料的利用率;c、板锤用6只(有的厂用4只)螺栓通过板锤的通孔进行固定,螺栓不直接接触物料,从而彻底解决了螺栓易磨损的问题,减少了螺栓的损耗。

改进后已使用一年,板锤的破碎效率和有效利用率得到了提高,入炉矿量从2002年的57858t增加到2003年的60891t,而吨矿板锤和固定螺栓消耗从3。72元降到2。59元;固定螺栓不直接接触物料,可多次重复使用;板锤的更换次数减少也减轻了工人劳动强度。

以上我们山川重工给大家讲解了用于石料生产线反击破板锤的改进方法,希望对大家有帮助。

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