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节能球磨机筒体的结构设计

1、筒体的结构设计

一般的球磨机筒体都设计成整体式结构,因为整体式结构的制造综合偏差相对较小。且加工费用相对也低一些。

泊利彩票登陆大规格的筒合格则往往会受运输条件和制造加工能力的限制,而不得不将筒体设计成“分段式”结构。筒体段节之间一般采用带定位止口的法兰联接结构。筒体分段的另一种办法是现场焊接:球磨机筒体在制造厂按运输条件分段,然后准确地加工出带止口的特殊焊缝坡口,连同专用的全套施焊设备运到现场,由制造厂的焊接技师在现场进行焊接和消除焊接应力。这种方法只有在该地区有几台球磨机的筒体需要在现场焊接才比较合算,否则是不经济的。

2、筒体与端盖的联接形式

筒体与磨头端盖的联接形式有以下三种:

a、外接型法兰联接

在球磨机规格大型化之前,筒体采用外接型法兰与端盖相联接的结构被广泛应用,其特点是与磨头组装比较方便,但筒体外形直径大,切削加工面和材料消耗也比较大。

b、内接型法兰联接

内接型法兰联接是大中型磨体广泛采用的结构。其特点是原材料的利用率相当高,结构设计比较合理。

c、无法兰联接

无法兰联接实际上是将筒体的磨头端直接焊为一体的结构形式,焊接接头都是对接焊结构。从端盖结构的发展趋势来看,这种无法兰对接焊联接的形式,将通用于各种规格和各种类型的磨体,因为它具有结构合理、制造简便和使用可靠等特点。

本球磨机选用的是内接法兰联接法。

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