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汇总石料生产线破碎机的知识

破碎机在石料生产线中是不可缺少的主要设备,没有破碎机就无法组成石料生产线,这里我们就给大家汇总4条破碎机的知识。

1、启动前的准备工作:认真检查轴承的润滑情况是否良好,衬板的连接处是否有足够的润滑度;认真检测所有的紧固件是否完全紧固;认真检查传动皮带是否良好,若发现有破损现象时,应及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时,应用抹布将其擦净,避免机器在运转过程中因皮带打滑造成停产作业;检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,必须清除干净,以确保破碎机空载启动;检查起顶螺栓是否退回,垫片是否压紧,T型螺栓是否拧紧。

2、启动:经检查证明机器各部分情况正常,方可启动;石料生产线破碎机只允许在无载荷情况下启动;启动时必须用铃或信号事先预告启动后如发现不正常情况时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后方可启动,严禁带易常情况。

3、破碎机使用操作:石料生产线中的破碎机运转正常后方可投料;待破碎物料均匀地加入破碎腔内,应避免侧向加入或堆满加料,以免过载引起排不均匀和不应有的机件损伤;正常工作情况下,轴承温度不应超过30度,最高温度不得超过70度,超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排出后,方可启动电机;停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电机;破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即停车,将物料排出后,方可再行启动;固定和活动颚板一端磨损后,可调头使用破碎机在使用一段时期后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而对机器产生损伤。

4、石料生产线中破碎机的日常润滑保养:要经常注意并及时做好摩擦的润滑工作,确保机器的正常运转和延长设备的使用寿命;本机所采用的润滑脂应根据使用地点、所处条件决定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠斟润滑脂;加入轴承座内的润滑脂为所在空间容积的50%左右,每3~6个月更换一次,换油时应用干净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道;机器开动前,衬板与衬板之间应注入适量的润滑脂。

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