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球磨机料位测量的现状二

3、油压法

油压法利用磨煤机轴颈和轴瓦间的油膜压力来表征装料总量。油膜压力可用各种方法测得,最简单的方法是利用低压润滑的油锲效应;或是用高压顶起油泵向轴瓦的油室送进液压介质;此外,还可以用专用油泵向单独的轴瓦油坑中送进液压介质。这几种方法产生的油膜压力都与球磨机本身重量及装料总重成正比,由于球磨机本身重量变化缓慢,故油压变化实际上就代表球磨机筒内装载量的变化。当钢球装载量恒定时,油压的变化即表示了球磨机筒内煤位的变化。渍压法不仅需要测量元件,还需要辅助设备和油泵和润滑油,大大增加了球磨机运行的维护费用。因此,基本不采用该方法来测量球磨机料位。

4、气压差动法

利用球磨机筒内流动空气差压来反映球磨机存煤量。其测量原理是将筒内煤位虚拟类比为液面,根据差动测量原理就能确定风煤比值,当风量一定时,风煤比的大小直接与筒内料位成正比。该方法成功地应用在双进双出球磨机上,磨的两端对称布置了传压管,连续稳定的低压空气流入传压管并在管内建立压力,当煤粉部分地“淹没”传压管探头时,管内压力升高,与基准管压力产生压差,该压差信号就可反映存煤量。它的优点在于其压差和料位之间存在一一对应的关系,且这种关系在料位达到较高的运行优化区时仍然成立,也不受风量、钢球等其他因素的干扰。

但是,此方法并不适用于单进单出球磨机,由于磨的结构不同,传感器易被钢球磨损甚至砸坏、动静部分容易被物料卡死,不能保证长期稳定地检测筒内存煤量。

5、应变法

应变法主要是将筒体简化成分布载荷的筒支梁。由于筒体内的钢球和煤块的重量作用引起筒体的变形,且这个变形量和筒体内钢球和煤重量成比例关系,如磨煤机内钢球装载量一定,则此变形量与料位成比例关系。当筒体旋转时,筒体的下表面将始终受拉应力,上表面将始终受压应力,这个拉压应变量可以通过应变传感器进行直接测量。

但是由于传感器安装在筒体上随其传动,因而容易受损,并且给安装和测量都带来了不便。同时应力的变化并不是料位呈单值一一对应关系,还会受钢球装载量的影响。因此,该方法没有被广泛采用。

6、声发射波法

声发射波法是根据如下的声发射现象:当试件受外力或内应力作用时,缺陷处或结构异常部位由于应力集中而产生塑性变形,其储存能量的一部分以弹性应力波的形式释放出来。声发射传感技术应接收声发射波并从中获取信息的技术,利用声发射信号来对材料或构件缺陷进行预报、判断和评价。

泊利彩票登陆在球磨机磨煤过程中球磨机料位受钢球和衬板的作用,其物理形状发生了改变并释放出能量。其中一部分转化成瞬变化的压力波,即为声发射波。物体表面所产生微小形变的不同大小反映了球磨机料位的物理状态变化特征。因此可以通过测量物体表面的微小变化来确定球磨机工作过程中的负荷变化状况。利用声发射波传感器检测球磨机运转过程中筒内的钢球与煤及球磨机的筒体衬板之间的冲击声波,并将其转变成音频电波,经分频电路及单片机电路分析可间接反映球磨机筒内煤位的高低。该方法目前只在研究阶段,还不骨适合现场应用的产品。

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